人工夹杂物评级的相关挑战
在钢材生产和工业制造中,当人们想寻求高效和高成本效益的钢材质量评估方法时,人工NMI评级解决方案常会遇到下列问题。
对于一家生产钢铁或钢材组件的公司,在不同的班次间,人工NMI评级具有主观性,评级结果也不一致。这主要是由不同用户在执行人工评级过程中的显著差异引起的。仅凭目视和视觉上的比较,不同人员得出的结论会有显著的差异,因此很难在多位用户中实现一致的NMI图像人工分析。
NMI邻近参数,例如夹杂物分组[2]要求的面积,在执行人工评级的不同用户间可能有不同的定义和应用方式。统一实施分组夹杂物定义也有很大的难度。
评估NMI面积、尺寸或斜度也是一项难题[3]。难点主要在于:
NMI形状有很大的差异
仅凭一张钢材表面上可见的NMI的俯视显微镜视图,很难测得微微倾斜的NMI的真实长度
对于大多数钢铁生产商和组件制造商,人工NMI样本评级的分析时间通常都过长。使用人工评级解决方案时,标准评级方法(如ASTM E45现场评估[2,3,5,6])非常耗时。
执行人工NMI评级时,应用不同的国际、区域或组织性钢材质量标准也颇具挑战[5]。正如前文所述,标准参数的变化,例如夹杂物圆度和分组的定义[2]会让用户对人工夹杂物分级感到困惑[3]。