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Leica DMi8 M / C / A 工业倒置显微镜
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![[Translate to chinese:] Material sample with a large height, size, and weight being observed with an inverted microscope.](/fileadmin/_processed_/f/4/csm_Inverted_microscope_with_large_sample_crop_9ca60cecc7.jpg "[Translate to chinese:] Material sample with a large height, size, and weight being observed with an inverted microscope.")
工业应用中倒置显微镜相较于正置显微镜的五大优势
使用倒置显微镜时，您需要从下方观察样本，因为倒置显微镜的光学元件位于样本下方，而使用正置显微镜时，您需要从上方观察样本。一直以来，倒置显微镜主要用于生命科学研究，因为重力将样本沉入含有水性溶液的托座底部，从上方则无法观察到太多内容。但近段时间以来，倒置显微镜在工业应用中也变得越来越流行。我们现在一起来了解倒置显微镜在工业应用中的优势。
荧光显微镜如何为工业应用带来益处
观看这个免费的网络研讨会，了解更多关于荧光显微镜在工业应用中的用途。我们将涵盖一系列调查研究，在这些研究中，荧光对比度为样本属性提供了新的见解，例如纤维、文件、涂料、建筑材料、电子产品和食品的属性。您将看到使用荧光有多么简单，同时还将了解样本制备和潜在局限性。
钢材质量评估过程中人工评级非金属夹杂物（NMI）的挑战
快速、精确和可靠的非金属夹杂物（NMI）评级对钢材质量评估具有重要作用。在钢铁生产和组件制造过程中，非金属夹杂物（NMI）人工评级是一种常用的方法.
为什么对快速、可靠的钢材质量评级解决方案的需求日益增长
钢材质量对生产高品质组件和产品至关重要。快速、可靠、精确的夹杂物检测与分级工作，对零部件供应商和终端产品制造商的重要性也在与日俱增。他们需要满足生产和制造过程中各个环节对钢材质量标准的要求。供应商和制造商对快速、可靠的钢材质量评级解决方案的需求一直在持续增长，本文揭示了变化背后的原因。
钢材中非金属夹杂物评级标准相关的常见问题
向全球用户供应单批次钢材组件和产品时，产品需满足多种钢材质量标准。这些用户需求成为了摆在供应商面前的一道难题。由于夹杂物对钢材质量有显著影响，各种标准都对非金属夹杂物评级规定了严格的评级方法。钢材质量评级有助于确保产品和组件满足不同的性能和安全规格要求。然而，由于国际、区域和组织性的标准繁多，而且这些标准还会不断更新变化，因此单批次钢材组件/产品要满足多种钢材质量标准的要求是一项难度不小的挑战。为…
评定您的钢材质量：免费在线研讨会及报告
此在线研讨会与报告阐述了钢材质量评定中非金属夹杂物的最佳显微镜解决方案，同时回顾了有关严格质量评估方法的各种国际和地区标准，如EN 10247、ASTM E45、DIN 50602和ISO 4967。优良的钢材质量对于各种行业和应用至关重要，尤其是对于车辆和船舶的制造以及建筑物的建造。可靠、准确的非金属夹杂物评价方法是确定其对钢材质量影响的关键。LAS（徕卡应用程序套件）X Steel…
如何使金属合金的粒度分析符合您的需求
金属合金（如钢和铝）在汽车、运输等行业中都有重要作用。本报告回顾了粒度分析对合金表征的重要性，以及便于用户操作和分析图像的显微镜解决方案，这种方案会用到高性能软件，整体实用性高、灵活性强。
金相学
徕卡金相显微镜针对金属、合金及其他材料的微观结构分析进行了优化。
电池制造
电池制造在检测方面面临几个关键挑战。需要用于样品制备和显微镜目视和化学分析的解决方案。
应用的领域
工业应用
显微镜可用于工业应用，如零部件的检查、返工和组装、质量保证/质量控制、故障分析和研发。具体应用包括技术清洁度、钢质量等级和金相/冶金。 这些应用通常需要在许多工业部门，如汽车和运输，机械制造，电子和半导体，金属合金，以及医疗设备。
金相学
徕卡金相显微镜针对金属、合金及其他材料的微观结构分析进行了优化。
钢材质量评定
提高非金属夹杂物评定效率 有助于钢材供应商和工业制造商在更短的时间内检验钢材质量，确保钢材性能可靠、使用寿命长久。 日益严格的相关规范和标准要求人们必须严格按照国际、地区和行业组织的钢材标准评定非金属夹杂物。
材料&地球科学
您需要合适的工具获取可靠，高品质的照片用以科研分析。徕卡显微系统可满足您所需的各种科研光学资源。依靠我们的当地专家支持系统，为您提供最广泛的光学，图像系统，软件及人机工程学附件以构筑您的应用需求解决方案。
金属行业
徕卡金属行业显微镜解决方案适用于评估材料质量，并确保符合相关标准。
电子器件横截面分析
可以通过电子器件横截面分析对印刷电路板（PCB）、组件（PCBA）和集成电路（IC）等部件的故障机制进行详细分析。
电池制造
电池制造在检测方面面临几个关键挑战。需要用于样品制备和显微镜目视和化学分析的解决方案。
测量显微镜
测量显微镜用于在质量控制、故障分析和研发过程中确定样品特征尺寸。详细了解徕卡测量显微镜。
