工业应用

显微镜可用于工业应用，如零部件的检查、返工和组装、质量保证/质量控制、故障分析和研发。具体应用包括技术清洁度、钢质量等级和金相/冶金。这些应用通常需要在许多工业部门，如汽车和运输，机械制造，电子和半导体，金属合金，以及医疗设备。

联系我们获得个性化的支持

如果您希望獲得我們顯微鏡解決方案的個人專家建議，請與我們聯絡。

请选择您的显微应用领域

Industrial Manufacturing Leica Microscope

徕卡显微镜解决方案有广泛的工业应用，帮助您完成以下任务:

生产和质量保证与控制(QA/QC):

目视检查: 在检查零部件时，高效可靠地进行分析，做出合格/不合格的决定，并记录结果

返工和组装: 在显微镜下自信地使用组件，具有3D视角，以提高生产力和优化质量

故障分析(FA):

快速找到并最大限度地减少部件性能和寿命下降的根本原因，降低产品故障的整体风险

研发(R&D):

有效地管理创新开发和测试，以达到质量和生产力的要求

阅读我们的最新文章

徕卡显微系统的知识门户网站提供有关显微镜学的科学研究资料和教学材料。网站内容专门面向初学者、经验丰富的从业者和科学家，为他们的日常工作和实验提供支持。

验证汽车零部件的规格

在汽车零部件的开发和生产过程中，无论是供应商还是汽车制造商，都必须符合规格要求。这些规格对保持汽车和其他车辆在生命周期内的性能标准和安全运行至关重要[1,2,3]。在满足或超越日益严格的质量标准的同时，对更高效和更具成本效益的零部件开发和生产的需求一直在提高。本文解释了如何用数码显微镜轻松快速地研究和记录零件以确定其是否符合规格要求。

Particulate contamination in between moving metal plates.

在汽车和电子行业，零部件上细小的污染颗粒物也可能影响产品的性能，导致产品出现故障，或使用寿命缩短。对于汽车来说，过滤系统很容易受到影响。对于电子产品来说，印刷电路板（PCB）或连接器上的污染可能会导致短路。因此，清洁度在现代制造业的质量控制中占有核心地位，特别是使用由不同供应商生产的部件时，更要重点关注清洁情况。车辆或设备的关键部件如果受到污染，整个系统就可能发生故障。因此，高效清洁度分析过程必须…

Material sample with a large height, size, and weight being observed with an inverted microscope.

工业应用中倒置显微镜相较于正置显微镜的五大优势

使用倒置显微镜时，您需要从下方观察样本，因为倒置显微镜的光学元件位于样本下方，而使用正置显微镜时，您需要从上方观察样本。一直以来，倒置显微镜主要用于生命科学研究，因为重力将样本沉入含有水性溶液的托座底部，从上方则无法观察到太多内容。但近段时间以来，倒置显微镜在工业应用中也变得越来越流行。我们现在一起来了解倒置显微镜在工业应用中的优势。

Stereo microscopes are often considered the workhorses of laboratories and production sites.

考虑采购体视显微镜时的关键因素

体视显微镜通常是实验室或生产现场“主力”。用户需要花费数小时通过目镜来检查、观察、记录或解剖样本。仔细评估哪些相关应用需要用到体视显微镜，是确保长期满意使用的关键所在。决策者们需要确保自己能够完全依照自己的需求来定制仪器。为帮助用户能更好的选择适合自己的体视镜，本文介绍了几个主要考虑的因素。

利用数码显微镜快速、可靠地对印刷电路板（PCB）及其总成（PCBA）进行显微观察

本文阐释了徕卡数码显微镜DVM6的性能优势，例如简单直观的操作系统、快速简单的放大倍率切换方式，并且可以通过编码准确调取参数。

The principle of the FusionOptics technology: Of the two separate beam paths (1), one provides depth of field (2) and the other high resolution (3). In the brain, the two images of the sample are merged into a single, optimal 3D image (4).

FusionOptics融合光学（徕卡专利技术）高分辨率和大景深结合

人类对视觉环境的感受，80%通过视觉感知获得。如果没有空间视觉，我们几乎无法确定方向。我们的视觉皮质和大脑皮层通过复杂的过程，巧妙地处理着从眼睛看到的图像信号。最近几十年，神经科学已经大量了解该过程。故由徕卡显微系统、苏黎世大学神经信息学研究所和瑞士联邦理工学院共同开展的一项研究，显示了我们的大脑如何灵活有效地结合视觉信号创造出最佳空间图像。研究结果为立体显微技术创新奠定了基础，该创新从分辨率和聚…

Inspection microscope image of a printed circuit board (PCB) taken with a ring light (RL) and near vertical illumination (NVI).

工业应用的显微镜照明

本文旨在为使用显微镜检测的用户提供实用的建议，帮助他们为零件或组件观察选择最佳照明或照明系统

The various solutions from Leica Microsystems for cleanliness analysis.

选择清洁度分析解决方案需考虑的因素

正确的清洁度分析解决方案对质量控制至关重要。本文介绍了选择适合自身需求的解决方案时应考虑的一些重要因素。这些因素取决于不同的方面，例如：（微电子或汽车）行业，污染物类型、尺寸、成分、材料属性和可能造成的损害等。从基本的清洁度验证到更复杂的分析，有多种基于显微镜和激光光谱的清洁度解决方案可供选择。

颗粒物污染的清洁度分析

许多行业中制造的设备、产品和部件都对污染高度敏感，因此，对技术清洁度有严格的要求。自动颗粒物分析测量系统经常用于产品和部件清洁度的定量验证，以满足汽车、航空航天、微电子、制药和医疗器械等行业的需求。本报告讨论了显微镜测量系统在自动颗粒物分析中的应用。

目视检查面临的主要挑战

本文讨论使用显微镜进行目视检查和返工时遇到的挑战。使用正确类型的显微镜和光学设置对于优化工作流程和增加产量至关重要。使用显微镜进行目视检查和返工时可能遇到的挑战包括确定适当的放大倍率和照明以及有足够大的工作距离。然而，其他关键因素与工作流程优化、有效报告结果和用户培训以及检查过程中的用户舒适度有关。Leica数码和体视显微镜能够提供一系列完整的解决方案，帮助您克服这些挑战，提供更有效的检查和返工。