汽车制造与运输显微镜解决方案

汽车制造与运输

汽车与航空航天工业依靠显微成像解决方案进行质量控制、故障分析和创新。使用徕卡的产品，可以深入了解汽车与航空航天工业以及铁路和造船等交通运输行业中使用的材料和部件。

我们的成像和检测解决方案可以帮助您满足汽车与航空航天生产领域当前和未来的需求，使您能够专注于创新并保持竞争力。

如何将光学显微镜用于质量控制？

在汽车与航空航天工业的质量控制方面，裂纹和杂质等缺陷可能导致灾难性故障。但是，由于反射、腔体、不同高度或不同焦平面等原因，对难以观察到的细节进行检测往往具有挑战性。

徕卡显微镜能够对微观结构和各层进行高分辨率分析，以检测缺陷。用户还可以针对各种类型的样品，使用合适的照明和对比度设置对显微镜进行优化。

是否有利于更好地遵守汽车标准？

在确保材料和部件的安全性、可靠性和性能方面，特别是在高应力或极端环境条件下运行时，遵循行业准则和标准对所有交通运输领域都非常重要。

徕卡解决方案能够精确分析材料特性和微观结构，并检测缺陷，从而帮助确保符合制造准则和标准。

能否更简便地记录和报告？

准确的文档记录对于价值链中的审核及质量保证十分必要。为了支持汽车与航空航天制造流程的质量保证，通常需要一致、可追溯的记录。

徕卡解决方案提供了全面的报告和文档记录功能，有助于在检测过程中保存完整的记录。

为什么应在汽车与航空航天领域使用徕卡显微镜？

徕卡显微系统的显微镜提供高分辨率成像，这对于详细分析至关重要，而且具有多项优势，能够应对汽车与航空航天领域面临的挑战。

[Translate to chinese:] Increase throughput by analyzing more in less time.

根据样品类型量身定制

徕卡显微镜用途十分广泛，提供了多种照明和对比度选项，如亮场、暗场、偏光、微分干涉相差、紫外光和斜射照明。 由于具有这一系列配置，徕卡显微镜能够用于从材料科学到部件检测的各种应用和样品中，并确保能够详细观察到关键特征。

[Translate to chinese:] Obtain more insights on the source of particles for better risk assessment and more confident decisions.

符合标准与规范

徕卡解决方案符合汽车与航空航天业使用的相关标准和规范，如 VDA19、ISO16232、ASTM E112、ASTM E45 或 ISO 4967。 对于技术清洁度分析以及液压油颗粒计数，您可以选择专用的解决方案。对于金相分析，我们提供从手动到电动的一整套解决方案。

[Translate to chinese:] Work flexibly today and in the future

易于使用的文档记录软件

Enersight软件旨在支持日常检测，集成了记录和共享功能。 此外，LAS X Expert模块还提供先进的自动化功能，即便是复杂的任务，也能减少人为误差，提高工作效率。

我们选择了徕卡显微系统公司的仪器，因为所有其他显微镜供应商的仪器操作都要复杂得多。

Christoph Stiebllehner 奥地利斯泰尔 MAN Truck & Auto 公司

汽车

在汽车工业，显微镜广泛用于检测价值链中的发动机和动力总成部件或电子元件。应用范围涵盖检测（包括2D和3D测量）、金相分析以及技术清洁度分析。

这段视频显示的是汽车链轮的图像。目的是为了确认在部件检查以及光学 3D 测量中检测到的缺陷。卓越的图像质量更容易发现关键性的细节，甚至在样品总览过程中也不例外。

徕卡成像解决方案可采集重要细节

运用我们的光学器件，您能够在理想的分辨率和丰富的对比度下忠实再现部件或样品的真实颜色。

我们的成像解决方案和光学测量系统性能卓越，可帮助您可靠地实现目标性能，无论应用于：

在汽车工业中的应用

  • 部件检查
  • 发动机组件清洁度测定
  • 合金钢包合率评估。

图像质量对于这些应用永远都是至关重要的，因为如果检测不到重要的信息，就可能会发生故障。

这段视频显示了在质量控制中，如何对电路板的压合连接式触针进行检查，从而查看触针的形状和排列情况是否符合验收标准

对经得起考验的图像结果充满信心

徕卡成像解决方案交付可靠的数据和结果，让您在数据采集和分析中安心无忧。

您必须对成像数据和测量结果确信无疑，否则结论将缺乏可信性。

汽车行业的创新技术

在汽车行业实施更具创新性的技术需要电子和电气领域之间更加密切的相互联系。因此，汽车电子部件的检验稳步发展。

航空航天

在航空航天工业中，显微镜在保护关键部件的完整性方面发挥着至关重要的作用。显微镜既可用于材料分析，也可用于特殊合金、涂层、复合材料或涡轮叶片等材料的金相分析，同时还可通过检测和测量来检查关键的电子元件。

电动汽车和电池

电池是从内燃机向电动汽车成功转型的关键。在研发与可靠制造领域，显微镜在电极与毛刺检测、横截面分析以及清洁度分析方面发挥着重要作用。

用于电池制造的显微镜解决方案
The microscope image shows the encoded parameters: total magnfication (19x), zoom factor (2.00), head tilt (5°), sample rotation (20°), and field of view (17 x 13 mm).
显微镜图像显示的编码参数为：总放大倍率 (19x)、变倍系数 (2.00)、机头倾斜 (5°)、样品旋转 (20°) 以及视场 (17 x 13 mm)。

任何专业技术水平均可轻松分析和报告结果

我们的编码型显微镜是智能的成像解决方案，保证您与您团队中的每个人在百忙之中也能达到记录标准，例如 ISO 16232 或 VDA 19。

每次均自动储存所有相关参数及图像，在某种程度上可帮助您实现这一目标。所有报告中的数据均准确可靠，且可随时根据需要调用存储的参数进行结果审查和验证。

铁路和造船

在铁路和造船领域，显微镜有助于分析造船材料的完整性。应用范围包括检测推进部件，以及对焊缝和合金结构部件进行金相分析，从而防止故障并提高安全性。

包括不锈钢管和其他零部件在内的废钢照片。
包括不锈钢管和其他零部件在内的废钢照片。

这段视频显示了为金属转接环成像时使用的不同照明模式。目的是为了让污染、缺陷这些对于检查至关重要的细节更加清晰可见。带有匀光器的环形灯可最大程度降低来自金属的眩光，背光灯则可提高环腔内的可见度。

多功能照明，让您看到更多细节

我们提供的成像系统具有多功能照明和高品质光学器件，让您无需费力就能看到难以成像的细节。

对于要潜心进行创新研究的您来说，对汽车部件进行高效可靠的检查和评估是一项巨大的优势。检查、质量控制和故障分析通常需要的是，其照明模式、照明强度和角度对所见细节有显著影响的成像解决方案。

常见问题 汽车与航空航天

Show answer 汽车工业常用的显微镜有哪些类型？

汽车工业常用的光学显微镜包括用于表面分析的正置显微镜、用于重型样品检测的倒置显微镜、用于3D检测的体视显微镜，以及用于高分辨率成像、记录和自动分析的数字型显微镜。

Show answer 显微镜在汽车工业的主要应用有哪些？

M在交通运输设备制造业中，显微镜能够确保材料质量、分析涂层，以及检测金属、复合材料和合金的微观结构缺陷。应用范围包括故障分析、焊缝检测、污染检测，以及评估乘用车、商用车、航空航天、铁路和造船领域的耐磨涂层，从而确保关键应用的安全性、可靠性和性能。

Show answer 显微镜如何有助于提高汽车安全性？

在汽车质量控制中，显微镜可以通过检测材料缺陷、分析微观结构和进行故障分析来提高安全性。这可确保材料和部件符合严格的制造安全标准，即使在极端条件下也能可靠运行。

Show answer 显微镜在航空航天工业的主要应用有哪些？

在航空航天工业质量控制中，显微镜可以用于检查材料质量、检测微观结构缺陷并验证材料涂层。它有助于故障分析、焊缝检测和复合材料分析。显微镜有助于确保实现轻质而安全的结构，同时符合严格的安全行业标准。

Show answer 在航空航天工业中使用显微镜有哪些挑战？

航空航天领域的光学显微成像面临一些常见挑战，例如为了实现零部件的高分辨率成像和分析而进行复杂的样品制备。行业专家需要按照严格的行业标准确保结果的准确性和可重复性，同时还必须能够解读数据，以有效评估安全性和材料性能。

Show answer 徕卡显微镜能够分析哪些类型的交通运输设备部件？

徕卡显微镜可以分析各种部件，包括发动机零部件、电子电路、复合材料和结构焊缝。

Show answer 徕卡显微镜是否同时适用于研究和工业环境？

Y是的，徕卡显微镜用途广泛，既可以满足实验室的研发和故障分析需求，又能满足生产线附近（在线）或离线的质量控制需求。

Show answer 徕卡解决方案如何确保符合行业准则和标准？

徕卡解决方案支持用户遵循技术清洁度和金相分析领域的各种准则和标准，如 VDA19、ISO16232、ASTM E112、EN10247、ASTM E45 或 ISO 4967。以下应用页面列出了支持的标准： 技术清洁度和金相学。

Show answer 显微镜如何记录结果以确保可追溯性？

徕卡显微镜解决方案配备相机和软件，用户能够在检测过程中即时记录图像和进行标注。在进行技术清洁度分析或金相分析时，会根据国际标准和规范自动生成一份完整的报告。

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在汽车、航空航天、铁路和船舶制造领域，光学显微镜在质量保证、缺陷识别和污染物检测方面发挥着至关重要的作用。它不仅有助于确保乘客和机组人员的安全，还能提升整体性能，使交通运输更加高效。

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使用显微镜进行测量时的挑战

检测

进行详细的目视分析以识别缺陷，确保部件符合交通运输与航空航天制造领域的严格质量标准。

为什么使用显微镜进行测量？

测量

在微观和纳米尺度上测量尺寸、表面粗糙度和涂层厚度，支持航空航天与汽车零部件的严格公差要求。

举例：对零部件进行清洁度分析时可能会发现钢颗粒。

技术清洁度

检测并量化关键部件上的颗粒或残留物等污染物，从而确保符合清洁度准则和标准，以提高性能和使用寿命。

金相学 – 颗粒着色

金相学

金相学研究金属晶粒结构、物相分布和热处理。它有助于材料开发和验证，适用于交通运输和航空航天工业中的高应力应用场景。

横截面分析

通过分析横截面来研究层状结构、焊缝或涂层，从而深入了解对耐用性和安全性至关重要的粘接质量和内部特征。

材料分析

材料分析有助于确定材料的成分、微观结构和缺陷。在航空航天和汽车设计中，选择合适的材料可以提高性能、优化重量并增强耐用性。

使用显微镜进行测量时的挑战
为什么使用显微镜进行测量？
举例：对零部件进行清洁度分析时可能会发现钢颗粒。
金相学 – 颗粒着色

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