金相显微镜解决方案

在使用金属的各种行业的价值链中（即从采矿到冶炼，再到合金开发、回收和增材制造），金相显微镜（又称冶金显微镜）具有重要作用。金相显微镜可用于研发(R&D)、质量保证(QA)、失效分析(FA)或检查。

金相学是一门研究各类金属和金属合金微观结构的学科。更具体地说，就是观察和确定这些金属与金属合金中的颗粒、夹杂物和物相的结构、成分和空间分布。

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您观察哪种样品？

如果要观察切片，正置金相显微镜就很适合您。如果样品体积较大，物镜和载物台之间可能放不下，那么您可以使用倒置金相显微镜。

记录方面需要遵循哪些标准？

无论您需要遵循哪种标准，专用的徕卡软件模块都能让您根据通用的国际、地区和行业组织标准进行分析。

任务和样品的复杂程度如何？

如果您仅观察样品，而不需要记录或测量，那么DM2700 M或倒置显微镜DMi8 M等人工显微镜就能很好地满足您的要求。如果您手头有更复杂的任务，DM4 M或倒置显微镜DMi8 C等部分自动化型号可以更好地满足您的工作流程需求。如果您需要分析许多样品，DM6 M或倒置显微镜DMi8 A是更好的选择，因为该自动化解决方案可帮助您节省时间。

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获得定量分析所需的重要信息

徕卡金相显微镜可帮助您深入了解感兴趣的金属或合金。这些认识可帮助您确定硬度或延展性等关键参数，这些参数会影响金属与合金的加工方式及其在加工过程中的性能。

作为一种了解材料微观结构的手段，量化是完成这些任务的关键，无论是测量颗粒大小还是确定金属或合金样本中夹杂物或物相的数量。

因此，摄像头和软件在图像采集、测量、标注、图像记录数据存储和结果共享方面发挥着至关重要的作用。

金相显微成像中的挑战

在对金相样本进行准确可靠的分析之前，适当的准备工作至关重要。通常情况下，需要切割、抛光切片，并通过蚀刻使样品的微观结构清晰可见。

为了准确分析微观结构，有时需要观察到最微小的细节，但是对于具有高反射性表面的金属样品，要做到这一点并非易事。

在观察重要细节时，各种照明和对比方法的效果大不相同。

铜合金样品明场（左）和暗场（右）照明成像示例。

颗粒大小分析

影响金属或合金质量的一个重要特征是颗粒大小。通过分析颗粒大小，用户可以收集关于金属与合金的抗拉强度、屈服强度、断裂伸长率以及韧脆转变温度的信息。这些特性对性能的影响很大。

特别是对于复杂的合金或材料而言，能够自动切换多种对比方法的显微镜可以极大地提高颗粒大小和密度分析的效率。

LAS X Grain Expert是专门对钢及其他材料进行结构分析的模块。

物相分析

物相分析使用户能够确定金属与合金微观结构中物相的数量和性质。

应用实例包括合金中分散固体的颗粒密度分析或矿物中可提取矿石的比率分析。在汽车行业，催化剂的多孔表面和轻质建筑材料中的蜂窝结构都可以用物相分析法进行分析。

与颗粒分析类似，分析的材料越复杂，使用部分或全自动方式改变照明或对比方法的显微镜就越方便。

软件模块LAS X Phase Expert用于分析多相和微观结构成分。

钢材质量 / 夹杂物

要评估钢材质量，需要评定非金属夹杂物。无论是汽车和运输、金属加工还是建筑行业，这种分析通常是根据国际、地区和行业组织标准进行的。

LAS X Steel Expert软件可帮助您准确、快速地评定非金属夹杂物，确保钢材质量。

黄铜（一种由铜(Cu)和锌(Zn)组成的合金）的图像，显示激光光谱分析的目标颗粒。

铸铁

要确定铸铁的质量，就必须分析石墨的微观结构。可以获得大量有关球墨/延性铸铁和蠕墨/压铸铸铁中石墨的形状、尺寸和分布的信息。

LAS X Cast Iron Expert软件专门用于分析石墨和铁素体/珠光体。

脱碳

如果钢在空气中进行热处理，其影响是在暴露区域产生显著的脱碳效果。

LAS X Decarburization Expert软件使用户能够通过分析有效脱碳层深度（即原始材料性能未受到实质性影响的深度）来确定热处理钢的质量。

金相学工具箱

测量是对金相或冶金样品进行体视学分析的关键。这通常需要耗费大量人力，而且还可能出现误差。

LAS X Metallography Toolbox是LAS X 2D测量软件的附加模块，可简化从测量结果中推导校准参数（如基线长度、线截距、点计数、圆段或多层涂层厚度）时的手动操作。

既可以对测量结果进行单独分类，也可以对相关参数进行比较分析。因此，可以生成特定于组件或相的结果。

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徕卡显微系统的知识门户网站提供有关显微镜学的科学研究资料和教学材料。网站内容专门面向初学者、经验丰富的从业者和科学家，为他们的日常工作和实验提供支持。

使用克尔显微镜快速可视化钢中的磁畴

磁性材料中磁畴与偏振光相互作用后光的旋转，称为克尔效应，使得使用克尔显微镜对磁化样品进行研究成为可能。它可以快速可视化材料表面的磁域。对于用于电气和电子设备的磁性材料（例如钢合金）的高效研发和质量控制，克尔显微镜可以发挥重要作用。本文详细描述了如何使用克尔显微镜对钢合金晶粒中的磁域进行成像。

[Translate to chinese:] Material sample with a large height, size, and weight being observed with an inverted microscope.

工业应用中倒置显微镜相较于正置显微镜的五大优势

使用倒置显微镜时，您需要从下方观察样本，因为倒置显微镜的光学元件位于样本下方，而使用正置显微镜时，您需要从上方观察样本。一直以来，倒置显微镜主要用于生命科学研究，因为重力将样本沉入含有水性溶液的托座底部，从上方则无法观察到太多内容。但近段时间以来，倒置显微镜在工业应用中也变得越来越流行。我们现在一起来了解倒置显微镜在工业应用中的优势。

包括成分分析在内的微观结构表征

Leica Microsystems的多功能正置复合显微镜DM6M配有激光诱导击穿光谱模块，不仅可以分析金相抛光样品，进行晶粒度分析和钢铁夹杂物评级，而且在同一系统上，同时获得关于小到20微米的化学成分的定性组成信息，而无需任何额外的样品制备并且无需将样品转移到电子显微镜。加入我们，看看这个系统的运作。

案例介绍：（USB连接器）污染物和底层基材的快速视觉和化学分析

本报告中介绍了一种视觉和化学分析二合一解决方案，可以更高效、更完整地分析材料污染物。除了同步的视觉和化学检测，还可以使用光学显微镜和激光诱导击穿光谱(LIBS)二合一解决方案，快速清除污染物并检测底层基材。

如何对钢铁中的非金属夹杂物进行符合标准的分析

本次网络研讨会将概述非金属夹杂物在钢铁中的重要性，概述评估钢铁质量的重要全球标准，以及手动测量钢铁夹杂物时遇到的困难。

钢材质量评估过程中人工评级非金属夹杂物（NMI）的挑战

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为什么对快速、可靠的钢材质量评级解决方案的需求日益增长

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[Translate to chinese:] Image source: shutterstock

分析钢铁中的非金属夹杂物

我们常常发现自己陷入了通过标线和比较图进行繁琐的分析，根据多个标准进行耗时的双重评估或来自不同用户的带有偏见的主观检查结果。在本次网络研讨会中，Nicol Ecke 博士将讨论使用 LAS X 钢铁专家自动分析非金属夹杂物的优势。了解这将如何帮助您比以往更快、更轻松地获得您想要的可靠、公正且符合标准的结果。